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热水铜管安装工艺与调试,横管、立管、支管安装全概括

[ 关键词:热水铜管安装工艺与调试 发表日期:2020-05-29 09:00:02 ]

  本文归纳的热水铜管安装工艺比较全面,针对横管、立管、支管安装,以及铜管与阀门连接和与龙头连接,都做了详细操作说明。最后给出了调试工艺,整个操作过程中的注意事项。

一、安装工艺

1 横管安装

1.1 按管道走向,检查过墙体的预留洞位置、尺寸是否符合要求,错位的,应修正到位,并在孔洞处设置套管。

1.2 在孔洞处设置套管,套管长度应和墙面平,规格大于铜管 2 档。

1.3 按铜管的走向,确定支架的位置,并安装支架。支架的间距应符合下表要求:

铜管水平管道支架最大间距表

公称直径mm 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150
保温管道间距m 1 1.5 1.5 2 2.5 2.5 3 3 3.5 4 5

1.4 尽头管离管端 200-250mm 处,必须设支架,铜管固定用扁钢抱箍固定。

1.5 水平管道支架必须装出坡度,坡度为 0.003 ,坡向介质流向相反的方向。

1.6 将预制好的管段依次放到支架上,并由焊工将预先定好位置的连接处进行钎焊。

1.7 横管敷设要考虑到保温层厚度,并保证保温层离墙净距在 50mm以上。

1.8 横管安装要注意平直,其纵横弯曲允许偏差为每米不大于 1mm,全长不大于 20mm。

2 立管安装

2.1 设置在管笼内立管,在安装前必须弹好安装垂直基准线,(一般均设置在管笼内)。明管则应检查留洞位置,对错位的孔洞修正到位,同样在墙体上弹出垂直安装基准线。

2.2 确定支架位置,并且埋设好支架。过楼板孔洞处,设置套管,套管上端面应高出地坪 50-80mm,下端与楼板面齐平。

2.3 层高小于 4m 的立管,每层设置一个支架;大于 4m则每层设置二个支架。

2.4 立管敷设要考虑保温层厚度,保温层与墙面净距应不小于 50mm。

2.5 由焊工将按层预制好的管段,用钎焊方法焊接。

2.6 立管安装要注意垂直度,其规定是,每米不大于 2mm,全长( 5m以上)不大于 10mm。

3 支管安装

3.1 在转角处离管端 100mm处,均应设置支架。在各配水点离水龙头 100mm也要设置支架。

3.2 支架敷设要考虑到保温层厚度,保温层离墙净距要保持在 50mm以上。

3.3 由焊工将预制好的管段,焊到立管上。

4 铜管与阀门连接和与龙头连接

4.1 铜管与法兰阀门连接,铜管端要配活套法兰,铜管与活套用钎焊方法焊接,法兰要和阀门法兰相配。

4.2 铜管与丝口阀门连接,要配二片法兰,一片法兰配有承口活套,一片法兰配有丝口活套,承口活套法兰和铜管焊接,丝口活套法兰和丝口阀门相连接。

4.3 法兰之间采用石棉橡胶垫片。

4.4 铜管与龙头连接,应配丝承弯头,承口与铜管连接,丝口与龙头连接。

二、热水铜管调试工艺

1 铜管施工完毕在和设备连接之前,应先进行系统清洗工作,清洗应逐段进行,水流速度不小于 1.5m/s ,直到管内排出清水为止。

2 清洗完毕,应对系统进行试压试验,可按系统、按层楼分段进行,试验压力根据设计要求。如无要求,则为工作压力的 1.5 倍进行。

3 试压合格后,应将系统内水排尽,以防冻裂。

4 试验用压力表精度为 1.5 级。

三、热水铜管安装注意事项

1 铜管系有色金属材料,在安装过程中,要注意不要乱放,以免失窃或损坏。

2 所有试压、清洗工作,均应在土建封闭管笼、吊顶之前完成,并在保温前完成。

3 在试压过程中,发现渗漏,应将系统内水放完,再进行补漏,不可带压补漏。

4 安装时,所有向上敞口,均需作暂时封堵,以防异物掉入系统内。