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铜管加工工艺标准,自用内容,欢迎指教

[ 关键词:铜管加工工艺标准 发表日期:2020-09-14 11:02:46 ]

  铜管生产、加工都要严格按照铜管加工工艺标准操作,以保证成品可用、好用。我厂提供以下铜管加工工艺标准,供同行参考,也欢迎大家提出不足,进行改进。

1、铜管一般要求

  密封冷媒系统要求管件内部表面清洁、无氧化、无水、无油等;不允许使用带有裂纹、不圆变形、扭曲、可见砂眼、喷墨(铜管厂检测有缺陷的标记)、发黑(氧化)等缺陷的铜管。

2、铜管加工要求总则

  管路的加工按设计图纸进行,形状、尺寸应符合设计要求;断口处直径改变应在铜管标准直径的 2%以内,且断口不允许有飞边,毛刺;管件要脱油、去污、无铜屑,内外表面光洁,不许有油污、伤痕、氧化皮;焊接过程必须充氮保护,焊后用 0.3~0.5MPa 的干燥压缩空气吹净内部。

3、铜管下料、去毛刺

使用工具:割管刀,有效直尺,铜管修边器铜管需定位固定后,再用割刀拆下,要保证割口平齐,不变形切割过程中,铜管均匀进给,以保证管口圆滑下料后必须用铜管修边器对端口去毛刺, 去毛刺后, 必须用 0.3~0.5MPa 的干燥压缩空气吹掉管内外的铜屑、杂物。

4、铜管弯曲

使用工具:手工弯管机。根据图纸和铜管的外形,选择合适的弯管机清除弯管机范围内一切可能影响弯管机运转的杂物,保证设备运行畅通无阻。每次弯曲前需调整模具或参数,并进行空转试弯,确认设备正常后进行加工。

一般铜管的弯曲半径参照下表

铜管规格φ d* δ (mm) 弯管半径 R(mm)
φ 9.52*0.8 19
φ 12.7*0.8 27
φ 15.88*1.0 31
φ 19.05*1.0 38
φ 22.22*1.2 45
φ 25.4*1.2 57
φ 28.58*1.2 57

需弯管的铜管不能是硬质管,弯曲后的铜管不得有皱纹、破裂现象。

弯管后应把管子内部的油渍等异物清除掉。

5、喇叭口制作

  将已制作合格的铜管先套入一对应的铜钠子,再放入铜管喇叭口扩口专用工具相对应的孔中,放入时铜管扩口端高出扩口器夹具面 0.5~1mm,夹紧扩口器夹具,在扩口器顶尖上涂少许空调冷冻油,然后将手柄顺时针旋紧,再旋紧四分之三圈,退四分之一圈,如此反复进行,直到所扩口成 90± 2°扩成喇叭口后,喇叭口的接触面应光滑平整,且厚度均匀一致;不应有裂纹、损伤、麻点皱折等不足;喇叭口不应有偏斜不正等现象。