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铜管焊接工艺标准,13步图片及文字说明,详细,直观

[ 关键词:铜管焊接工艺标准 发表日期:2020-04-29 12:16:39 ]

铜管焊接工艺流程:调直—断管—清理—预热—焊接—冷却—除氧化层—防腐

铜管焊接工艺标准流程图

铜管焊接工艺标准流程图

13步标准要求

① 铜管裁切采用专用铜管切割刀,切口整齐。不得采用氧-- 乙炔切割。夹持铜管的台虎钳钳口两侧应垫以木板衬垫,以防夹伤管子。

② 用锉刀将铜管内毛刺清除。

③ 烧焊前 , 用砂纸将铜管铜管插入接头部分的表面的油脂、氧化物、污迹和灰尘磨清。

④ 将铜管插尽在铜配件内,插接深度到位。

⑤ 先將配件加加热至见红约700℃下焊料。均匀加热被焊接管件,用加热的钎料沾取适量钎剂(焊粉)均匀抹在缝隙处,当温度达到 650℃-750 ℃时送入钎料。切勿将火焰直接加热钎料。当钎料全部溶化时停止加热。

⑥ 焊接完成后 , 让焊件自然冷卻,不得用湿抹布强制冷却。

⑦ 用布及砂纸刷净铜管上氧化物,表面光滑,无砂眼气泡。

⑧ 焊件内部焊缝应无气孔、裂纹和未熔合。

⑨ 用割刀将铜管前端 10cm 处画痕,深度不能超过衬塑厚度(不能对铜管有划痕)。

⑩ 用割刀在铜管前端将衬塑部分隔开并与铜管隔离,然后用手和钳子将衬塑部分将铜管前端 10cm 剥离,杜绝用小刀剥离,造成铜管划痕。

⑪ 用厂家提供的热塑材料恢复焊接区域的衬塑。 ( 也可采用焊接端剥离长度不小于200mm的覆塑层,并在两端缠绕湿布,钎焊完成后复原覆塑层。)

⑫ 管道焊接完成,除去氧化层后涂清漆保护。管道表面光亮美观。

⑬ 管道支架与铜管之间用橡胶垫隔离,避免电化学腐蚀。其它要求:胀管、松套法兰连接。