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铜管外观及性能检验,一张表格总结,简单明白

[ 关键词:铜管外观及性能检验 发表日期:2020-06-28 10:36:36 ]

  铜管外观及性能检验,一张表概括检验项目、技术要求、检验时段、检验方法、检验器具、抽样方法,简单明了、易掌握。

检验项目 技术要求 检验时段 检验方法 检验器具 抽样方法
外观 1. 管材内外表面清洁光亮光滑,不得有分层,裂纹,针孔,起皮,气泡,粗拉道,夹杂,绿锈,发黄,发黑,斑点等不良现象。
2. 管材表面允许有局部的,轻微的,不使管材外径和壁厚超出允许偏差的划伤,凹坑,压入物和斑点等缺陷。
3. 允许有轻微的细划纹,环状痕迹,氧化色,发暗,水迹,油迹等。
入厂检验 目视 滤纸 每批抽样
(以盘为单位)
3盘(T≤ 1吨)
5盘(T>1吨)
Ac=0 Re=1
尺寸 尺寸及公差应符合我公司的内控材料标准的要求 入厂检验 测量 千分尺/卡尺

抗拉强度 半硬态(Y2)≥ 250MPa、状态为软(M)≥ 200MPa、状态为轻软(M2)≥ 220MPa 入厂检验 试验 拉力试验机
延伸率 延伸率:状态为软 / 轻软(M/M2)≥ 40% 入厂检验 试验 拉力试验机
气密性 铜管内冲入≥ 1.8MPa的干燥氮气,浸入 40℃ -50℃的水中,历时 3min,不得有任何气泡、不得有凹凸变形、涨破开裂、泄漏等现象 入厂检验 试验 高压氮气
扩口/缩口试验 取100-300mm的铜管制作试样,扩口与缩口检测:扩口率≥ 30%(顶心锥度为 45°),缩口率≥ 50%,试验后不应开裂 入厂检验 试验 扩/缩口机
压扁试验 取100-200mm的铜管制作试样,将样管的一端放于压扁试验台,压扁至管内表面贴合,压扁不得有裂纹、皱折、开裂等现象 入厂检验 试验 压扁试验台
弯曲试验 铜管(Y2或M状态)绕弯曲半径≤ 3倍样管外径的芯棒弯曲 180°,弯曲部位压扁不得有裂纹、皱折、开裂等现象 入厂检验 试验 弯曲工装
内部杂质含量 ≤ 30mg/m2 型式试验 试验 四氯化碳
内部含水量 ≤ 30mg/m2 型式试验 试验 测水仪
内部残留油份 ≤ 30mg/m2 型式试验 试验 正庚烷
化学成份 符合标准要求(验证供应商报告) 型式试验 验证 /
RoHS要求 符合公司 ROHS 目标(验证供应商报告) 型式试验 验证 /

包装、运输、标识、自检报告和贮存 符合标准要求 入厂检验 目视 /
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